雙吸泵軸和葉輪材質(zhì)選型
時間：2013/3/10 來源：浙江揚子江泵業(yè)有限公司
雙吸離心泵軸材料選型：根據(jù)雙吸離心泵的軸的工作特點和承受的應力，在材料選擇上應考慮使用耐疲勞強度比較好的碳素鋼、合金鋼，這些材料的綜合機械性能都比較好。 如果雙吸泵的轉(zhuǎn)速不高，輸送介質(zhì)的溫度、壓力不高時，泵軸用碳素鋼即可。 對于轉(zhuǎn)速高，輸送介質(zhì)的溫度、壓力高時，泵軸可選用機械強度比較高的合金鋼。
雙吸離心泵的葉輪材料選型：根據(jù)雙吸泵的用處和腐蝕情況不同，用以制造中開泵葉輪的材料也不盡相同。1、 輸送介質(zhì)的溫度比較低，壓力不大，介質(zhì)比較干凈，無腐蝕作用時，葉輪多用鑄鐵或鑄鋼制造，再經(jīng)過機械加工即可。2、 輸送酸、堿等腐蝕性介質(zhì)，葉輪多用耐腐蝕材料，如耐酸硅鐵、青銅、不銹鋼等。3、 若輸送介質(zhì)在400度以上時，葉輪必須用耐高溫的不銹鋼或合金鋼。
制造滑動軸承料選型：制造滑動軸承時，在軸瓦的表面應鑲有軸襯，它可以起到泵承受壓力和耐磨的作用。軸承座、軸承蓋因為只起支撐中開泵軸瓦作用，可用灰鑄鐵制造。大載荷的泵用鑄鋼制造。為了便于潤滑，所以應在軸瓦表面開油孔或油溝。所用潤滑油除保證潤滑外，還可起到冷卻、防銹，吸振等作用，使雙吸泵軸承受較大的沖擊和載荷。
S（SM、SF、SY）型泵系更新?lián)Q代的高效節(jié)能新產(chǎn)品，其適用范圍比SA、SH更加廣泛。它采用國家標準規(guī)范設(shè)計，其系列化、標準化、通用化程度高，該型泵性能先進、運行平穩(wěn)、安全可靠，在設(shè)計中采用新結(jié)構(gòu)、新材質(zhì)，可適用多種介質(zhì)的輸送。
S型泵供輸送清水或物理化學性質(zhì)類似于水的液體。
SM型泵是針對泥沙河流及類似水質(zhì)的特點，在S型泵基礎(chǔ)上采用新型抗磨結(jié)構(gòu)及材質(zhì)而設(shè)計的新產(chǎn)品，用于多泥砂介質(zhì)的輸送。
SF型泵是S型泵基礎(chǔ)上采用耐腐蝕材質(zhì)及機械密封結(jié)構(gòu)而設(shè)計的新產(chǎn)品，用于各類腐蝕介質(zhì)和油品的輸送。
SL型泵是在S型泵的立式安裝型可節(jié)省泵房面積。僅適用于特殊場合，具體安裝型式及要求與本公司協(xié)商確定。
SY型泵是S型泵基礎(chǔ)上采用機械密封和外加冷卻系統(tǒng)，用于各類油品的輸送，并可以采用各種材質(zhì)。
S、SM、SF、SL、SY型泵，廣泛用于城市給排水、電站、工業(yè)流程系統(tǒng)的取水、加壓、農(nóng)田排灌及各種水利工程、石化工程。
性能范圍；流量50～15000m3/h 揚程；8.6～140m 溫度≤80℃
也可根據(jù)用戶要求設(shè)計性能參數(shù)。
過流材質(zhì)；S型泵；鑄鐵
SY、SM型泵；球墨鑄鐵，鑄鋼及不銹鋼。
SF型泵；NiCr鑄鐵，不銹鋼。
也可根據(jù)用戶要求采用不同材質(zhì)。
泵旋向 ； 從電機端看，泵順時針旋轉(zhuǎn)（也可根據(jù)用戶要求設(shè)計）
GENERAL
泵型號意義
例500S（SM、SF、SL、SY）35A
500—泵的吸入口徑（mm ）
S—單級雙吸，中開離心清水泵，（SM為耐磨型，SF為耐腐型，SY輸油型，SL為立式型泵）。
35—設(shè)計點揚程（m）。
A—葉輪第一次切割。
結(jié)構(gòu)說明
﹒S型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方，與軸線垂直成水平方向。檢修時無需拆卸進出口水管及電動機。從傳動方向看去，水泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)（根據(jù)用戶需要亦可改為逆時針方向旋轉(zhuǎn)）。
﹒泵的主要零件有；泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳鋼外，其余主零件由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼制成。
﹒泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室，在進出法蘭上，裝有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進出水法蘭的下部，裝有放水的管螺紋孔。
﹒經(jīng)過靜平衡檢驗的葉輪，用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上，其軸向位置可通過軸套螺母進行調(diào)整。葉輪的軸向力利用其葉片對稱布置、兩面進水達到平衡。
﹒泵軸承為向心球軸承。軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端，用黃油潤滑。
﹒雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。
﹒泵通過彈性聯(lián)軸器由電動機直接傳動，必要時亦可用內(nèi)燃機傳動。
﹒軸封為軟填料密封（根據(jù)需要也可裝機密封）。為了防止空氣進入泵內(nèi)和冷卻潤滑密封腔，在填料之間裝填料環(huán)，水泵工作時少量高壓水，通過泵蓋中開面上的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。
